昆明聯塑管道廠家介紹PE管出現麻點的原因及具體解決方法
在使用昆明PE管材料進行建設時,會發現有些PE管表面有麻點,麻點對PE管來說是不太美觀的,但對其使用效果并不會產生較大的影響,這主要是在生產PE管時一些不太注意到的因素導致的。接下來,昆明聯塑管道廠家簡單介紹PE管出現麻點的原因及具體解決方法:
一、水壓過大
在生產過程中水量過大可能會造成昆明PE管表面出現麻點,出現這種情況主要是發生在孔式定型套上,由于定型套內部流道不分區,水在重力的作用下水壓可能會比較大,水量也比較的多,同時上部水量也比較少,管材表面比較的軟,可能會造成水壓的地方出現麻點。
解決方法:對水壓過大的部分適當減小水壓,盡量讓定性套內水壓保持平均。
二、原料太潮
原料潮濕時昆明PE管材表面聚會產生小氣泡定型后形成麻點,觀察這種麻點擠出的反方向上有無拉伸而形成的小尾巴。
解決方法:這時需對原料進行烘干處理,烘干后的昆明PE管在進行加工時表面就不再有麻點。
三、雜質不易塑化
原料中有很難塑化的雜質,這樣也會產生麻點,這種麻點會比較大,同時也能夠看出麻點中的雜質成分。
解決方法:先觀察,對不易塑化的雜質進行清除。
四、冷卻水量不均
定型套冷卻水量不均勻也可能會造成昆明PE管表面麻點,原因是隨著口徑的增大,定型套受冷卻水分布重力影響就會增大,所需要冷卻水量就越多,完整水膜月的形成就比較困難。
解決方法:適當增大上部水流量或者增大冷卻效果差的部位的水流量。
五、冷卻水道堵塞
定型套冷卻水道堵塞就會導致水量不均,造成的麻點分布有規律,有時候直線排列管子表面局部上面會出現一整排麻點。
解決方法:這種情況下應調節流道孔隙,以保證冷卻水的勻成膜,從而避免PE管出現麻點。
六、原料加熱時間過長
機頭或機筒中的原料加熱時間過長,機頭或螺筒使用后不清理或加工溫度太高,都容易產生老化料,在擠出時形成大的麻點或凹洞,特別是在添加回用料時更容易發生。
解決方法:這種情況在停機1.5小時左右進行粉碎料加入,來降低原料分解程度,同時還要檢查機頭的加工溫度可不可以進行擠出的工作要求。
以上就是關于昆明PE管出現麻點的原因及解決方法的介紹,希望能對大家有所幫助。當然除了這些解決辦法外,在平時的使用中也要注意PE管的保養與維護工作,這樣做也可以延長PE管道的使用壽命,昆明聯塑管道廠家專注銷售PE管,管材分子結構穩定性高,可耐多種化學介質的侵蝕,抗腐損性能好,可為客戶提供貼心的技術指導,歡迎有意者留言或致電咨詢。