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影響PVC管材塑化的因素有哪些?昆明聯(lián)塑管道廠家?guī)阋惶骄烤?/h2>
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信息來源：m.helthhindi.com | 發(fā)布時(shí)間：2021年11月11日
昆明PVC管材的塑化是在機(jī)械力和熱的共同作用下，粒子相對(duì)滑動(dòng)、熔融、相互黏合形成熔體的過程。大量研究和測(cè)試結(jié)果表明，硬質(zhì)PVC管材的綜合性能在塑化度為60%~70%較為優(yōu)。因此，我們應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臈l件，使塑化度均勻并控制在此范圍內(nèi)。那么，大家知道影響PVC管材塑化的因素有哪些嗎?昆明聯(lián)塑管道廠家?guī)阋惶骄烤梗?/span>
一、加工條件
1、剪切力影響
在通常的加工條件下，昆明PVC管材的塑化速率隨加工溫度和剪切速率的提高而加快。加工溫度的提高，溫差越大，熱傳遞速率就加快。由于PVC是熱的不良導(dǎo)體，剪切速度的增加會(huì)加快物料的間的摩擦生熱，同時(shí)加快物料與設(shè)備的接觸頻率，提高熱交換效率。適當(dāng)?shù)募庸囟燃蛹羟辛Γ湍軌驖M足要求。
2、溫度影響
昆明PVC管材加工，溫度低了不塑化，高了穩(wěn)定性不行，加工溫度要在有限的區(qū)間內(nèi)可調(diào)。在足夠高的溫度下，單獨(dú)加熱可使PVC管材塑化。如果單獨(dú)加熱無法滿足要求，機(jī)械剪切和加熱結(jié)合將會(huì)帶來更切合實(shí)際的效果。PVC熔體的黏度較大，因此，在通常的加工溫度范圍，管材單靠加熱難以塑化。如果在加熱的同時(shí)對(duì)物料施以剪切和壓縮，將有利于促進(jìn)PVC初級(jí)粒子相互緊密接觸，從而促進(jìn)其塑化。
二、管材結(jié)構(gòu)
不同的加工工藝造就了昆明PVC管材顆粒的疏松程度的不同。疏松型管材具有比緊密型管材更快的熔融速率。比如疏松型本體法管材比緊密型本體法熔化的塊。PVC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)均隨分子量和結(jié)晶度的增大而提高，同樣PVC的塑化度也隨之變難。
三、配方因素
在PVC加工過程中用到潤滑劑、增塑劑、加工助劑、沖擊改性劑、填料、穩(wěn)定劑等對(duì)PVC塑化的性質(zhì)影響較大。當(dāng)然不同的組分由于其應(yīng)用的目的不同，對(duì)PVC塑化性質(zhì)產(chǎn)生影響的方式和程度不同。隨著CPE份數(shù)的增加，塑化時(shí)間縮短，說明CPE能夠促進(jìn)塑化。隨著穩(wěn)定劑的增加，塑化時(shí)間延長，因其含有外潤滑，增加穩(wěn)定劑的量，外潤滑劑的量自然也就增加。
四、混料與加工過程
混料是將昆明PVC管材與熱穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑色料等助劑混合均一化的過程。使用的設(shè)備主要是高速捏合機(jī)、冷卻攪拌機(jī)。混合的過程是依靠機(jī)械力作用在物料上產(chǎn)生的相互之間的摩擦力、剪切力使物料細(xì)化、升溫，使一些助劑熔化，包覆在PVC管材表面。PVC管材在剪切、摩擦作用下細(xì)化，在溫度作用下表面呈現(xiàn)松軟、多孔狀，將助劑吸附在表面并達(dá)到均一化，溫度進(jìn)一步升高，顆粒表面熔化，顆粒的密度增大。
在這一過程中，昆明PVC管材顆粒在強(qiáng)力攪拌下，料溫在50℃以下時(shí)，結(jié)團(tuán)的粉粒和較大的顆粒被磨擦，沖擊顆粒粉碎變小，這時(shí)干混料的表觀密度變化不大而管材顆粒變小。料溫在80℃以上至120℃左右時(shí)，PVC管材顆粒膨脹變大（玻璃化溫度附近熱膨脹系數(shù)較大），顆粒尺寸趨于均勻，顆粒的平均尺寸與未混合的PVC管材顆粒相近。同時(shí)，由于顆粒吸收了助劑，干混料的表觀密度迅速增加。
以上就是關(guān)于影響PVC管材塑化的因素介紹，希望能對(duì)大家有所幫助。比較硬質(zhì)PVC管材塑化度與力學(xué)性能的關(guān)系，得出硬質(zhì)PVC管材塑化度在范圍為60%~70%時(shí)效果較好。通過上述的配方、混料、工藝條件對(duì)PVC管材塑化度的影響，來指導(dǎo)生產(chǎn)過程，并將塑化度調(diào)整到合適的塑化范圍。昆明聯(lián)塑管道廠家專注PVC管材一站式采購，管材耐腐蝕耐沖擊，使用壽命長，歡迎有意者留言或致電咨詢。
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信息來源：m.helthhindi.com | 發(fā)布時(shí)間：2021年11月11日
昆明PVC管材的塑化是在機(jī)械力和熱的共同作用下，粒子相對(duì)滑動(dòng)、熔融、相互黏合形成熔體的過程。大量研究和測(cè)試結(jié)果表明，硬質(zhì)PVC管材的綜合性能在塑化度為60%~70%較為優(yōu)。因此，我們應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臈l件，使塑化度均勻并控制在此范圍內(nèi)。那么，大家知道影響PVC管材塑化的因素有哪些嗎?昆明聯(lián)塑管道廠家?guī)阋惶骄烤梗?/span>
一、加工條件
1、剪切力影響
在通常的加工條件下，昆明PVC管材的塑化速率隨加工溫度和剪切速率的提高而加快。加工溫度的提高，溫差越大，熱傳遞速率就加快。由于PVC是熱的不良導(dǎo)體，剪切速度的增加會(huì)加快物料的間的摩擦生熱，同時(shí)加快物料與設(shè)備的接觸頻率，提高熱交換效率。適當(dāng)?shù)募庸囟燃蛹羟辛Γ湍軌驖M足要求。
2、溫度影響
昆明PVC管材加工，溫度低了不塑化，高了穩(wěn)定性不行，加工溫度要在有限的區(qū)間內(nèi)可調(diào)。在足夠高的溫度下，單獨(dú)加熱可使PVC管材塑化。如果單獨(dú)加熱無法滿足要求，機(jī)械剪切和加熱結(jié)合將會(huì)帶來更切合實(shí)際的效果。PVC熔體的黏度較大，因此，在通常的加工溫度范圍，管材單靠加熱難以塑化。如果在加熱的同時(shí)對(duì)物料施以剪切和壓縮，將有利于促進(jìn)PVC初級(jí)粒子相互緊密接觸，從而促進(jìn)其塑化。
二、管材結(jié)構(gòu)
不同的加工工藝造就了昆明PVC管材顆粒的疏松程度的不同。疏松型管材具有比緊密型管材更快的熔融速率。比如疏松型本體法管材比緊密型本體法熔化的塊。PVC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)均隨分子量和結(jié)晶度的增大而提高，同樣PVC的塑化度也隨之變難。
三、配方因素
在PVC加工過程中用到潤滑劑、增塑劑、加工助劑、沖擊改性劑、填料、穩(wěn)定劑等對(duì)PVC塑化的性質(zhì)影響較大。當(dāng)然不同的組分由于其應(yīng)用的目的不同，對(duì)PVC塑化性質(zhì)產(chǎn)生影響的方式和程度不同。隨著CPE份數(shù)的增加，塑化時(shí)間縮短，說明CPE能夠促進(jìn)塑化。隨著穩(wěn)定劑的增加，塑化時(shí)間延長，因其含有外潤滑，增加穩(wěn)定劑的量，外潤滑劑的量自然也就增加。
四、混料與加工過程
混料是將昆明PVC管材與熱穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑色料等助劑混合均一化的過程。使用的設(shè)備主要是高速捏合機(jī)、冷卻攪拌機(jī)。混合的過程是依靠機(jī)械力作用在物料上產(chǎn)生的相互之間的摩擦力、剪切力使物料細(xì)化、升溫，使一些助劑熔化，包覆在PVC管材表面。PVC管材在剪切、摩擦作用下細(xì)化，在溫度作用下表面呈現(xiàn)松軟、多孔狀，將助劑吸附在表面并達(dá)到均一化，溫度進(jìn)一步升高，顆粒表面熔化，顆粒的密度增大。
在這一過程中，昆明PVC管材顆粒在強(qiáng)力攪拌下，料溫在50℃以下時(shí)，結(jié)團(tuán)的粉粒和較大的顆粒被磨擦，沖擊顆粒粉碎變小，這時(shí)干混料的表觀密度變化不大而管材顆粒變小。料溫在80℃以上至120℃左右時(shí)，PVC管材顆粒膨脹變大（玻璃化溫度附近熱膨脹系數(shù)較大），顆粒尺寸趨于均勻，顆粒的平均尺寸與未混合的PVC管材顆粒相近。同時(shí)，由于顆粒吸收了助劑，干混料的表觀密度迅速增加。
以上就是關(guān)于影響PVC管材塑化的因素介紹，希望能對(duì)大家有所幫助。比較硬質(zhì)PVC管材塑化度與力學(xué)性能的關(guān)系，得出硬質(zhì)PVC管材塑化度在范圍為60%~70%時(shí)效果較好。通過上述的配方、混料、工藝條件對(duì)PVC管材塑化度的影響，來指導(dǎo)生產(chǎn)過程，并將塑化度調(diào)整到合適的塑化范圍。昆明聯(lián)塑管道廠家專注PVC管材一站式采購，管材耐腐蝕耐沖擊，使用壽命長，歡迎有意者留言或致電咨詢。
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